Основні частини фрезерних верстатів з ЧПК, їх будова, призначення.

Фрезерний верстат з ЧПК складається з наступних основних частин:

1. Станина:

  • Є основою верстата, на якій кріпляться всі інші його вузли.
  • Виготовляється з міцної сталі та забезпечує стійкість та вібростійкість верстата.
  • На ній розміщені напрямні, по яких переміщуються каретки супорта.

2. Супорт:

  • Призначений для переміщення фрезерної головки в трьох перпендикулярних напрямках: вздовж осі X, поперек осі X (вісь Y) і вертикально (вісь Z).
  • Складається з кареток, які переміщуються по напрямних станини за допомогою гвинтових пар.
  • На каретках супорта кріпляться двигуни подач, які забезпечують переміщення кареток.

3. Фрезерна головка:

  • Призначена для кріплення фрези.
  • Може бути різної конструкції: осьова, цангова, HSK тощо.
  • На фрезерній головці розміщений шпиндель, який обертає фрезу.
  • Шпиндель приводиться в обертання за допомогою двигуна шпинделя.

4. Шпиндель:

  • Призначений для обертання фрези.
  • Шпиндель має регульовану швидкість обертання.
  • Потужність шпинделя визначає можливість обробки твердих матеріалів.

5. Система ЧПК:

  • Керує роботою верстата.
  • Складається з комп'ютера, програмного забезпечення, сервоприводів та датчиків зворотного зв'язку.
  • Система ЧПК приймає програму від користувача, розраховує траєкторію руху фрезерної головки та керує сервоприводами, які переміщують каретки супорта.

6. Робочий стіл:

  • Призначений для фіксації заготовки.
  • Може бути виконаний з різних матеріалів: чавун, сталь, алюміній тощо.
  • На робочому столі можуть бути розміщені Т-подібні пази та інші пристосування для фіксації заготовки.

7. Система охолодження:

  • Призначена для відведення тепла від зони різання.
  • Може бути повітряною або рідинною.
  • Система охолодження покращує відведення тепла, що продовжує термін служби фрези та покращує якість обробки.

8. Система автоматичної зміни інструменту (АСЗІ):

  • Призначена для автоматичної зміни фрез.
  • АСЗІ економить час та підвищує продуктивність.

9. Система вакуумного притиснення заготовки:

  • Призначена для надійної фіксації заготовки на робочому столі.
  • Система вакуумного притиснення використовується при обробці крихких та нежорстких заготовок.

10. Система автоматичного мастила:

  • Призначена для автоматичного змащення рухомих частин верстата.
  • Система автоматичного мастила полегшує обслуговування верстата.

Ви вже пройшли 100% уроку
100%