Конструкція фрезерного верстата з ЧПК, його призначення, область застосування.
Умови завершення
Основні частини фрезерних верстатів з ЧПК, їх будова, призначення.
Фрезерний верстат з ЧПК складається з наступних основних частин:
1. Станина:
- Є основою верстата, на якій кріпляться всі інші його вузли.
- Виготовляється з міцної сталі та забезпечує стійкість та вібростійкість верстата.
- На ній розміщені напрямні, по яких переміщуються каретки супорта.
2. Супорт:
- Призначений для переміщення фрезерної головки в трьох перпендикулярних напрямках: вздовж осі X, поперек осі X (вісь Y) і вертикально (вісь Z).
- Складається з кареток, які переміщуються по напрямних станини за допомогою гвинтових пар.
- На каретках супорта кріпляться двигуни подач, які забезпечують переміщення кареток.
3. Фрезерна головка:
- Призначена для кріплення фрези.
- Може бути різної конструкції: осьова, цангова, HSK тощо.
- На фрезерній головці розміщений шпиндель, який обертає фрезу.
- Шпиндель приводиться в обертання за допомогою двигуна шпинделя.
4. Шпиндель:
- Призначений для обертання фрези.
- Шпиндель має регульовану швидкість обертання.
- Потужність шпинделя визначає можливість обробки твердих матеріалів.
5. Система ЧПК:
- Керує роботою верстата.
- Складається з комп'ютера, програмного забезпечення, сервоприводів та датчиків зворотного зв'язку.
- Система ЧПК приймає програму від користувача, розраховує траєкторію руху фрезерної головки та керує сервоприводами, які переміщують каретки супорта.
6. Робочий стіл:
- Призначений для фіксації заготовки.
- Може бути виконаний з різних матеріалів: чавун, сталь, алюміній тощо.
- На робочому столі можуть бути розміщені Т-подібні пази та інші пристосування для фіксації заготовки.
7. Система охолодження:
- Призначена для відведення тепла від зони різання.
- Може бути повітряною або рідинною.
- Система охолодження покращує відведення тепла, що продовжує термін служби фрези та покращує якість обробки.
8. Система автоматичної зміни інструменту (АСЗІ):
- Призначена для автоматичної зміни фрез.
- АСЗІ економить час та підвищує продуктивність.
9. Система вакуумного притиснення заготовки:
- Призначена для надійної фіксації заготовки на робочому столі.
- Система вакуумного притиснення використовується при обробці крихких та нежорстких заготовок.
10. Система автоматичного мастила:
- Призначена для автоматичного змащення рухомих частин верстата.
- Система автоматичного мастила полегшує обслуговування верстата.